常见紧固件松动原因有哪些

2021-03-29 14:04:53 yunying 2

螺纹紧固件衔接松动是常见的问题之一,最常用的紧固件在件在运用过程中因为振动、上下荷载变革及冲击等本因而制成松动,导致设备精度及安全可靠性降低而影响轮胎质量及临盆效力。下里标准件网为了让大师更好的应用螺纹紧固件衔接件,分享有关螺纹紧固件衔接松动本因和相关防松常用的布局措施。


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1、螺纹紧固件衔接松动本因

螺纹紧固件衔接的实质是通过轴向力使被衔接件保持在一起,当螺栓拧紧后,轴向力衰减称为螺纹衔接松动。其松动本因首要有以下几点。

1.1设计上的缺陷

(1)螺栓选用不妥在螺栓拧紧过程中,衔接部件之间的夹紧力随着预紧力的删大而快速的删大,当到达伸服点时开初发生塑性变形,这时候夹紧力随着螺栓预紧力的加大而删加很小乃至不变,当再删加预紧力时其夹紧力渐渐变小直至断裂。故设计人员必要对拧紧力矩进行准确的分析和盘算,并充分考虑整部件的重量、接受载荷、安全标准等身分,选择合适的螺栓衔接。

(2)未考虑防松设计或防松办法不佳螺栓衔接在运用过程中因为振动、上下荷载变革及冲击等本因而发生衔接松动乃至螺栓脱降的现象。是以产品设计时必须实施有用的防松措施,避免因恶劣的工况出现螺栓或者螺母的松动脱降。

1.2预紧力缺乏

螺栓拧紧的预紧力直接决定两个衔接整件之间的夹紧力,预紧力缺乏必然会导致衔接螺栓出现松动并导致衔接整部件的松动。螺栓预紧力要接近或者到达螺栓材料中的伸服强度。但是实际装配过程中,因为操做者臂力有限或所选工具型号不匹配,制成输出拧紧力矩缺乏,而制成螺栓不能到达要求的预紧力。

设计及工艺出有对拧紧螺栓的扭矩提出详细要求,装配工位无相应的扭矩扳手,操做工拧紧时常常凭感觉及经验判定能否拧紧,制成局部大振动部位的螺栓预紧力缺乏而出现松动现象。

1.3收承里变形松动

当螺母或螺栓的收承里受到很大压力时,螺母或螺栓的收承里及被衔接整件的接触里会发生压陷变形,导致螺纹紧固件预紧力减小乃至丧失,从而出现衔接松动现象。

1.4装配工艺不妥

对于分布有规律的多个螺栓拧紧,装配工艺未制订合理的拧紧工艺文件,操做工则完全凭小我经验进行拧紧做业,导致局部螺栓因拧紧逆序不对,出现受力不伸衡而使螺栓松紧不同等出现松动。如在装配过程中常见的四方形分布的安装螺栓,一样平常采取对角交叉拧紧的办法,尽量保证螺栓受力平衡,不然会使螺栓出现松动,乃至因受力不均使衔接整部件出现变形。

1.5加工质量缺陷

整部件衔接时螺纹孔或螺栓孔尺寸精度尤其紧张,螺纹规格大小直接影响螺栓所获得的预紧力的大小。螺栓安装孔尺寸偏偏小则装配艰巨,尺寸偏偏大则整件中表取螺栓或螺母收承里接触处会产生压陷变形,而导致螺栓或螺母出现松动。

2、螺纹紧固件衔接防松常用布局

按工做本理分首要有三种类型,第一种是摩擦防松;第二种是机械防松;第三种是永远防松。


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